沐鸣2代理1980_龙蟒集团云南国钛11月生产海绵钛1211吨
发布时间:2021-12-26 来源:搜钛网 点击量:46
11月份,云南基地持续对标各基地,再接再厉,生产海绵钛1211.56吨,生产钛白粉5230吨,连续5个月完成集团“双九十”产量考核任务,且产量再次创历史新高,海绵钛产量提前完成年度目标。
持续创新保稳定,产能释放创佳绩。继8月份云南国钛禄丰分公司10000吨/年海绵钛生产线升级改造第一阶段顺利完成后,通过科技创新、工艺源头强管控,产能形成规模性变化,11月份产品产量突显成效,生产精四氯化钛7794.44吨,液镁1105吨,海绵钛1211.56吨,均创历史新高。成绩的取得,主要得益于创新工作的开展。熔盐氯化工艺控制优化、氯化炉酸渣适应性研究、氯化精制尾气优化、氯化炉熔盐渣箱氮气吹扫等突出性研究项目,促使生产运行效率快速提升。工艺参数逐步优化,工艺纪律从严执行,技术攻关小组攻关氯化炉稳定运行,精制产能质量突破等问题商讨具体有效实施方案,技术人员从原辅料源头跟进产品质量、配比和数据的准确性,层层把关,生产组织上领导干部身先士卒,积极主动带领员工通宵达旦推进生产。通过一系列创新工作的开展,促进了氯化精制生产组织的平稳运行,短时间内实现产品达产达标,再创新高。
措施有力保液镁生产,产量首破千吨大关。云南基地国钛禄丰分公司生产组织统筹谋划,紧抓生产各环节协调,采取了一系列保障措施:一是为保证氯化镁消耗和液镁生产供应下道工序需求,攻关电解与还原的匹配专项技术问题,讨论制定方案,建立班次交接考核机制,电解、还原形成下游客户关系匹配生产,较好满足了电解氯化镁需求时间和需求量还原,并保障了还原液镁需求时间需求量电解;二是工艺方面技术人员反复核实生产数据准确性,领导干部组织置换电解质,提高电流效率,进一步降低生产成本;三是生产组织方面,领导干部全面统筹协调,合理调配人员,积极组织各项技术精英人才,提高了生产效率,稳步推进生产组织工作,为产品产量的完成作出了不菲的贡献,11月液镁产量1105吨,创历史新高,液镁产量首次突破千吨大关;四是强化团队建设,紧抓生产环节,提前完成海绵钛全年生产任务。
加强安全巡检除隐患,高效检修保生产稳定。面对繁重的生产任务,钛白分公司全体员工克难攻坚,精心组织,合理调配人员,严格执行工艺纪律,认真落实保命条款,加大安全隐患排查,加强生产现场规范操作的检查,同时夜间值班领导加强岗位巡检,认真检查落实生产异常情况。
为保质保量高效完成产量任务,钛白分公司采取了一系列保障措施:一是高效处理生产异常。针对生产异常情况,制定合理处置措施。CP车间11月份在线切换氯化炉,将生产影响降至最小;后处理车间码垛机抓手挡板断裂,为不影响生产进度,本需一周的检修,实现当天修复并投入生产;后处理车间天然气总管减压阀损坏,车间在机电仪车间人员不足的情况下,车间领导带头,仅用2小时就完成更换;公辅车间在液氯供应不足的情况下,公司上下紧密结合,稳定供应液氯,未因液氯供应而出现生产间断问题,体现了钛白分公司全体员工良好的集体责任感。二是加强生产管理,为稳产护航。在各级领导的合理指导安排下,通过车间不懈努力,严抓班组管理、质量提升、安全管理,为当月产量再破新高奠定基础。各车间根据现场实际情况,合理安排生产,加大设备点检、巡检力度,提高设备维护质量,为生产保驾护航。三是强化工艺技术攻关,成功实现氯化炉切换。工艺技术方面,在进行氯化炉切换过程中,各级领导合理安排人员,针对原料配比制定详细方案,为氯化炉稳定运行奠定基础。在生产过程中,车间严格按照岗位操作规程监护工艺指标,出现任何指标波动,及时沟通、及时解决,将各种有可能发生问题的隐患解决在萌芽状态,保证11月份生产的稳定运行。
当前的云南基地,正以蓬勃的发展之势勇攀新高,奋创佳绩。
龙蟒集团云南国钛11月生产海绵钛1211吨 , 11月份,云南基地持续对标各基地,再接再厉,生产海绵钛1211.56吨,生产钛白粉5230吨,连续5个月完成集团“双九十”产量考核任务,且产量再次创历史新高,海绵钛产量提前完成年度目标。
持续创新保稳定,产能释放创佳绩。继8月份云南国钛禄丰分公司10000吨/年海绵钛生产线升级改造第一阶段顺利完成后,通过科技创新、工艺源头强管控,产能形成规模性变化,11月份产品产量突显成效,生产精四氯化钛7794.44吨,液镁1105吨,海绵钛1211.56吨,均创历史新高。成绩的取得,主要得益于创新工作的开展。熔盐氯化工艺控制优化、氯化炉酸渣适应性研究、氯化精制尾气优化、氯化炉熔盐渣箱氮气吹扫等突出性研究项目,促使生产运行效率快速提升。工艺参数逐步优化,工艺纪律从严执行,技术攻关小组攻关氯化炉稳定运行,精制产能质量突破等问题商讨具体有效实施方案,技术人员从原辅料源头跟进产品质量、配比和数据的准确性,层层把关,生产组织上领导干部身先士卒,积极主动带领员工通宵达旦推进生产。通过一系列创新工作的开展,促进了氯化精制生产组织的平稳运行,短时间内实现产品达产达标,再创新高。
措施有力保液镁生产,产量首破千吨大关。云南基地国钛禄丰分公司生产组织统筹谋划,紧抓生产各环节协调,采取了一系列保障措施:一是为保证氯化镁消耗和液镁生产供应下道工序需求,攻关电解与还原的匹配专项技术问题,讨论制定方案,建立班次交接考核机制,电解、还原形成下游客户关系匹配生产,较好满足了电解氯化镁需求时间和需求量还原,并保障了还原液镁需求时间需求量电解;二是工艺方面技术人员反复核实生产数据准确性,领导干部组织置换电解质,提高电流效率,进一步降低生产成本;三是生产组织方面,领导干部全面统筹协调,合理调配人员,积极组织各项技术精英人才,提高了生产效率,稳步推进生产组织工作,为产品产量的完成作出了不菲的贡献,11月液镁产量1105吨,创历史新高,液镁产量首次突破千吨大关;四是强化团队建设,紧抓生产环节,提前完成海绵钛全年生产任务。
加强安全巡检除隐患,高效检修保生产稳定。面对繁重的生产任务,钛白分公司全体员工克难攻坚,精心组织,合理调配人员,严格执行工艺纪律,认真落实保命条款,加大安全隐患排查,加强生产现场规范操作的检查,同时夜间值班领导加强岗位巡检,认真检查落实生产异常情况。
为保质保量高效完成产量任务,钛白分公司采取了一系列保障措施:一是高效处理生产异常。针对生产异常情况,制定合理处置措施。CP车间11月份在线切换氯化炉,将生产影响降至最小;后处理车间码垛机抓手挡板断裂,为不影响生产进度,本需一周的检修,实现当天修复并投入生产;后处理车间天然气总管减压阀损坏,车间在机电仪车间人员不足的情况下,车间领导带头,仅用2小时就完成更换;公辅车间在液氯供应不足的情况下,公司上下紧密结合,稳定供应液氯,未因液氯供应而出现生产间断问题,体现了钛白分公司全体员工良好的集体责任感。二是加强生产管理,为稳产护航。在各级领导的合理指导安排下,通过车间不懈努力,严抓班组管理、质量提升、安全管理,为当月产量再破新高奠定基础。各车间根据现场实际情况,合理安排生产,加大设备点检、巡检力度,提高设备维护质量,为生产保驾护航。三是强化工艺技术攻关,成功实现氯化炉切换。工艺技术方面,在进行氯化炉切换过程中,各级领导合理安排人员,针对原料配比制定详细方案,为氯化炉稳定运行奠定基础。在生产过程中,车间严格按照岗位操作规程监护工艺指标,出现任何指标波动,及时沟通、及时解决,将各种有可能发生问题的隐患解决在萌芽状态,保证11月份生产的稳定运行。
当前的云南基地,正以蓬勃的发展之势勇攀新高,奋创佳绩。