沐鸣2注册登录地址_经济建设重要原材料 电解铝行业任重道远

电解铝是国民经济建设所需要的重要原材料，在国家宏观调控政策和产业政策的指导下，我国铝工业在结构调整、淘汰落后、技术进步、节能降耗、兼并重组等方面取得了积极进展，为国民经济建设做出了重要贡献。

 

尚普咨询认为：近年来，随着投资的快速增长，我国电解铝产能过剩、供大于求的矛盾十分突出，在局部利益的驱动下，一些地方仍在加快电解铝项目建设，甚至在招商引资中给予土地、税收、优惠电价等方面政策支持。一些企业还采用“先建再报批”等方式抢建项目，使电解铝行业供大于需、行业竞争激烈、市场价格低位徘徊、企业盈利能力下降的矛盾更加凸显。到2010年底，全国电解铝产能已达2300万吨，实际产量1560多万吨，设备利用率仅70%。2010年1-11月铝冶炼行业利润104.41亿元，销售利润率仅3.59%，大大低于工业行业平均水平。

据尚普咨询统计，目前全国拟建电解铝项目23个，总规模774万吨，总投资770亿元。如果拟建项目全部建成投产，到“十二五”末期，全国产能将超过3000万吨，产能过剩的矛盾将进一步加剧。电解铝行业这种无序扩张、重复建设的势头，如果不加制止地任其发展，不利于我国铝工业的健康发展，也将给国家、企业造成大量资源和资金的浪费。

 

电解铝竞争：从电解铝产业竞争态势来看，第一，进入者的威胁。目前中国氧化铝完全能够满足国内电解铝生产的需要，并出现供应过剩。氧化铝供求弹性低，出现过剩将促使氧化铝生产商向下游电解铝行业延伸产业链。第二，购买者分析。电解铝行业的购买方即铝消费者，在中国随着经济的复苏，中国城市化进程中基础设施、公共事业、住房和汽车等消费品，将极大地带动国内铝消费需求，而中国旺盛的铝消费是推动电解铝产量增长的根源。第三，替代品分析。为了调节供需矛盾，作为电解铝一部分替代品的再生铝加大了加工生产力度，但国内废铝回收比例并不高，原材料供应量不足致使废铝的进口数量居高不下。第四，行业内现有竞争者分析。目前电解铝行业处于高速发展阶段，行业集中度不断提升。

 

中国电解铝产能过剩的问题一直被广泛热议，众说纷纭中无一例外得出了一个共识：淘汰落后产能并抑制总产能继续飞速发展已经成为中国电解铝产业未来5年的主要任务。单从中国近3年的电解铝供需关系来看，2007年电解铝消费量1234.7万吨，产量1255.9万吨;2008年电解铝消费量864.8万吨，产量934.9万吨;2009年电解铝消费量711.9万吨，产量780.6万吨。不管是2008年金融危机前还是后危机时代，中国电解铝产业始终存在着产能过剩的隐忧。

 

中国的产能扩张量是最大的地区，达到了1668.4万吨，其次是中东地区，新增产能178.7万吨，第三名为印度，产能扩大101.6万吨，另外，俄罗斯、北欧电解铝产能扩大量也十分显著。而西欧、北美等地电解铝产能却有下降，北美电解铝产能萎缩的最为严重，为92.4万吨，西欧产能也萎缩了8.2万吨。北美、西欧的产能萎缩现象基本都源自于老旧产能淘汰。

 

全球电解铝情况：从2010年到2014年，全球电解铝产能扩张将依旧偏爱中国、俄罗斯、印度、北欧等地区。中国到2014年电解铝产能还将扩张382.9万吨，俄罗斯、印度、中东、北欧扩张产能则分别有151.7万吨、70万吨、32万吨、13万吨的增长，而且，北美、西欧等发达地区的产能也将近一步萎缩。根据这样的数据，我们可以清楚地看到电解铝产能正在大踏步向电解铝生产低成本地区转移。到2014年后，世界电解铝格局将发生极大变化，电解铝生产重心将彻底迁至世界的东方。

 

看看未来5年电解铝产能扩张的几个重点区域，无一例外都具有得天独厚的能源或资源优势。俄罗斯与北欧有着廉价的水电能源，这让他们从事高能耗的电解铝生产占有不可比拟的优势;中东作为刚刚崛起的地区，卡塔尔和阿联酋的两个电解铝厂利用当地取之不尽的石油资源发电，大大降低了能源成本;印度铝土矿虽然储量不算最大，但其矿石的品味相当高，丰富的三水软铝石资源让其他电解铝主要产区垂涎，廉价的劳动力也有效降低了矿石的开采成本。再来看中国，矿产资源储量巨大、广大西部地区煤电、水电资源丰富且廉价是近10年产能飞速扩张的主要原因。而前几年的投资惯性会导致在市场基本饱和的情况下，未来产能还将进一步快速扩大。全球电解铝产业中心东移现象将愈加明显。

 

对电解铝生产进行简单的成本分析可以看出，氧化铝和能源价格是电解铝生产成本的主要组成部分。在电解铝生产成本中，氧化铝原料成本占到了总成本的33%，能源成本则占比重更大达到了39%，人工成本只占6%，其它生产原料成本占13%，其余9%则是生产必须的其它成本。

 

众所周知，近10年中国电解铝行业的大发展源自低廉能源与铝土矿价格。目前我国电解铝行业产能每年的扩张速度环比都在20%上下，而照此趋势发展下去，原本具有优势的能源与原材料资源将被激烈的市场竞争吞噬。并且，电解铝生产的电力一项消耗就占中国全国电力消耗的近10%。

 

过大的产能与紧张的矿产资源叠加作用，使得中国电解铝企业不得不面对日益严重的依靠进口原料进行生产的情况，而对外依存度的增加又为电解铝生产带来了更多不确定因素。

尚普咨询分析师常鑫认为：今日的中国电解铝工业已经成为了世界电解铝产业最大的组成部分，中国的铝需求量也是连年位列世界第一，未来中国铝金属市场毫无疑问会成为全世界电解铝工业的中心。但是无论是原材料铝土矿、氧化铝还是产品电解铝，中国依然没有掌握定价权。2010年上半年铝价运行于电解铝成本价之下，令中国电解铝企业叫苦不迭，在未来，我们将面对的是更大的生产规模和更大的需求市场，如何让自己变强大，不仅在产量上更是在话语权上，执世界电解铝产业之牛耳，中国的电解铝企业前路任重而道远。